Brief: हम व्यावहारिक कदम और परिणाम दिखाते हैं ताकि आप शीघ्रता से उपयुक्तता का आकलन कर सकें। यह वीडियो SHACMAN, HOWO और Hande Alex वाहनों के लिए DZ9003326020 WG4005415515 30311 बेयरिंग का विस्तृत प्रदर्शन प्रदान करता है। आप बियरिंग के निर्माण को देखेंगे, स्नेहन और स्थापना सहित उचित रखरखाव प्रक्रियाओं के बारे में जानेंगे, और समझेंगे कि अपने हेवी-ड्यूटी उपकरणों में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सामान्य पहनने के मुद्दों की पहचान और समाधान कैसे करें।
Related Product Features:
SHACMAN, HOWO और Hande Alex वाणिज्यिक वाहनों के लिए एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में डिज़ाइन किया गया।
ऑपरेशन के दौरान घर्षण गुणांक को कम करते हुए घूर्णन मशीनरी भागों का समर्थन करता है।
उत्कृष्ट संपर्क थकान शक्ति के साथ उच्च गुणवत्ता वाले असर वाले स्टील से निर्मित।
असर सटीकता बनाए रखने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए बेहतर पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है।
बेहतर स्थायित्व के लिए HRC61-65 की इष्टतम कठोरता रेटिंग की सुविधा।
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए रोलिंग बियरिंग्स और स्लाइडिंग बियरिंग्स दोनों के रूप में उपलब्ध है।
स्नेहन, सफाई और परिचालन निगरानी सहित उचित रखरखाव की आवश्यकता है।
चक्रीय भार का सामना करने और क्रैकिंग जैसी सामान्य विफलता मोड को रोकने के लिए इंजीनियर किया गया।
प्रश्न पत्र:
ये बियरिंग किन वाहनों के साथ संगत हैं?
ये बीयरिंग विशेष रूप से SHACMAN, HOWO और Hande Alex वाणिज्यिक वाहनों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिनके पार्ट नंबर DZ9003326020, WG4005415515 और 30311 हैं।
इन बियरिंग्स के लिए किन रखरखाव प्रक्रियाओं की आवश्यकता है?
उचित रखरखाव में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित स्नेहन, पूरी तरह से सफाई, सही स्थापना और डिससेम्बली प्रक्रियाएं, निरंतर संचालन निगरानी और उचित भंडारण सुरक्षा शामिल है।
इन बियरिंग्स की प्रमुख सामग्री विशेषताएँ क्या हैं?
बीयरिंगों में टूटने और छिलने से बचाने के लिए उच्च संपर्क थकान शक्ति, सटीकता बनाए रखने के लिए उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और चक्रीय भार के तहत स्थायित्व के लिए इष्टतम कठोरता (HRC61-65) होती है।
मैं बियरिंग घिसाव संबंधी समस्याओं की पहचान और समाधान कैसे कर सकता हूं?
सामान्य घिसाव के संकेतों में छिलना, जलना, दरार दोष और फ्रेम क्षति बरकरार रहना शामिल है। उपचार में शाफ्ट और हाउसिंग मशीनिंग सटीकता की जांच करना, स्नेहक प्रकार और मात्रा की पुष्टि करना, उचित हस्तक्षेप फिट सुनिश्चित करना और सामग्री की अखंडता का निरीक्षण करना शामिल है।